【PChome影像行摄频道 —— 风向标】此次佳能日本行其实分为两部分，前一部分“见学”，后一部分“外拍”，虽然总的行程不算长，但是每天都很充实，对于EOS R产品的了解也在短时间内增进不少，也让我入行一来第一次如此深入的了解了佳能究竟是一家怎样的影像企业。
先来讲讲“见学”吧，我们非常有幸的参观了佳能下丸子本部和佳能宇都宫工厂，在下丸子本部我们参观了佳能展厅，了解到原来佳能在影像行业以外还涉足很多领域；而在宇都宫工厂我们参观了EF镜头的生产线，从镜片研磨、镀膜、到最后的成品测试，佳能像我们展示了在制造上许多我们所不知道的细节。
参观活动只是此次见学之旅的一部分，因为除了学到许多新知识以外，新的疑惑也应运而生，佳能方面很贴心的安排了两场采访，不仅有各产品线的负责人、也有工厂生产线的匠人来为我们答疑，没有想到作为行业人的我们对于佳能的了解其实并不完全，生产技术上的知识让我们认识了另一个佳能，我们也由衷的发出“哦，原来是这样的”感叹。
佳能下丸子本部：
首先要说明的是，无论是下丸子本部还是宇都宫工厂都是不可随便拍摄的，虽然我们很想用EOS R相机去记录下这难得一见，但是所涉甚广，所以我们也是可以理解的，不过展示厅里的大部分区域是可以拍摄的。关于展厅的全部实拍，大家可以参看我发的另一篇图赏《你所不了解的佳能 下丸子本部拜访》（阅读请点击），在这里就其中一些我觉得很有意思的展品做一些说明。
首先是打印输出区域的这张作品展示，展示的不是作品拍的怎样或是打印的效果怎样，而是防水。采用了新型防水相纸，即使普通的喷墨打印墨水也可以有效防水，非常厉害，对于摄影作品的户外展示来说，非常的有用。
佳能的安防系统，种类繁多，其中一台搭载35mm画幅CMOS拥有超高感光度的产品吸引了我们所有人的目光，该相机采用了可换镜头设计，可以直接适配EF卡口镜头，可扩展性非常高，当然最重要的是提到的超高感光度，可以在最低明度0.0005lux的光照下实现清晰成像，而这个0.0005lux有多厉害，见上图与普通摄像机产品的对比就知道了，几乎无光的环境下，无需红外照明，直接可以清晰成像，还非常明亮，应该算是真正的黑科技了吧。
医疗与航天，这两部分放在一起说是因为，一方面这两部分都很高端，另一方面，航天部分并不允许拍摄。医疗，佳能收购了东芝医疗，主攻领域是CT，有意思的是在设备里集成了一个显示播放设备，通过播放患者喜欢的影片让患者在进行治疗检查时可以更好的放松。航天方面，之前传闻过佳能要造民用火箭发射场，但其实这个传闻是有一定偏差的，佳能做的其实是航天成像事业，也就是航天用相机，我们看到了5D3相机和Powershot变焦镜头在航天领域的运用，让我吃惊的是，这些消费级产品的可靠性居然可以直接用于航天领域。
此外，佳能还有体型小巧的专业4K投影仪，完善的CINEMA EOS系统，以及无法拍摄展示给大家的但是显示效果犹如打印制品的8K电视，都让我们赞叹不已。
展厅的2层以B2B的商业用品为主，而在3层则是完完全全的B2C消费级产品展示了，有相机、镜头、家用打印机产品（2楼的都是大幅面打印机产品），还有难得一见的“观音”相机。
原本我们一直以为KWANON“观音”相机是佳能的第一台相机产品，但其实佳能的第一台相机是1936年产的Hansa Canon，而“观音”虽然更早，但其实这台相机只能算是原型机，并没有量产，不过说实话，KWANNON观音标还是很炫的，很期待佳能百年的时候可以复刻一台观音相机。
除了观音相机，展厅镜头阵列中还有难得一见的EF 1200mm镜头，这颗镜头并非量产型，需要预定，和EF 800mm镜头相比除了更大以外，两个把手也是这颗镜头的标识，非常容易辨认。
观音相机和EF 1200mm镜头虽然不是一代的产品，但都难得一见，而EF 200-400mm镜头的拆解图也同样的难得一见，完全没有想到会有这么多组件来完成拼装，这颗镜头也是佳能截至目前结构最为复杂的一颗镜头，要想在这么复杂的结构下同时体现完美的性能和成像，制造工艺就是其中的关键所在了。
一开始说了拍摄下丸子本部全貌是不允许的，那佳能下丸子本部究竟长什么样子？看上图模型，虽然不能展现出园区的真实样貌但大致结构就是这样的。
佳能宇都宫工厂：
佳能在全球的工厂有许多，在日本也不止宇都宫一个，但是宇都宫工厂对于佳能来说是绝对不可或缺的存在，因为宇都宫工厂是佳能光学的研发基地，包括EF镜头在内，视频级或广播级镜头也在此地研发生产。
在宇都宫收获最大的是佳能的匠人。镜片研磨的精度取决于什么？我们原本的理解应该是流水线机器，通过程序设定机器研磨，所有的镜片都可以达到近乎完美。但其实，镜片的研磨还取决于研磨工序中每一步用到的研磨工具，而这些工具不仅需要严格的材料控制，还需要通过匠人的打磨做到精益求精，而可以打磨这些工具的匠人都是通过千百次日复一日的磨砺才能做到的。
除了镜片研磨，镜片镀膜技术也是我参观过多个不同品牌工厂后第一次接触到的，原本我一直以为镀膜应该不如镜片研磨这么难，而且是越光滑越好，但其实佳能SWC镀膜却不是这么回事，经过多步工序之后还需要通过最后一步也是最重要的一步温水结晶才能完成，而SWC镀膜有效抑制反射的秘诀就在类似锯齿的镀膜表面，相比传统镀膜可以使入射光平稳过渡到玻璃镜片的表面，而结晶的完美程度取决于水温的严格把控等等。
镜头组装工序的参观让我感受最深的是最后的测试环节，我们参观的是EF 16-35mm镜头组装线，在组装完后通过对每支镜头的16mm、24mm、35mm三个焦段的横拍，手柄上位竖拍、手柄下位竖拍进行自动化测试，在得出的数据中找出成像的不良品，再进行镜片组装环节的微调，来达到用户买到的镜头都具备近乎完美的光学成像。
重新认识佳能：
佳能下丸子总部参观和宇都宫工厂见学让我们重新认识了佳能，佳能是一家勇于创新的同时继承匠人精神传统的相机品牌，一方面，佳能在制造我们耳熟能详的产品同时，将光学技术沿用到了更多领域；另一方面，佳能很重视匠人的培养和传承，因为只有这样一代一代延续，再加上严格的生产要求，才能自创办以来始终如一的保证光学品质。我想这也是目前有必要纠正大家对于佳能的误解，佳能之所以可以成就如今相机界的地位，绝不是市场做的好而已，而是在产品本身做的好的基础上得来的。
此次参观见学我们还获得了两次直面产品部门管理者和生产线匠人的机会，诸多关于佳能EOS R专微系统的疑惑也由此解开。其中大家最关心的问题如下：
1. EOS R的CMOS问题，虽然看着和5D Mark IV很像，但是这块CMOS绝对是佳能为EOS R系统全新开发的，因为要更好的适配新卡口新镜头，所以完全有必要重新开发CMOS，而且这块CMOS也绝对担得起佳能画质担当的名号，可以说在之前的任何一款佳能相机之上。
2. EOS R全像素双核对焦覆盖率问题，为什么是88% X 100%而不是100% X 100%？其实这个数据还考虑到了转接EF镜头的实际对焦覆盖率，目前在产的绝大部分EF镜头都可以达到88% X 100%，而有些镜头其实是可以达到100% X 100%，但也有4支EF镜头只能达到80% X 80%（EF 200mm f/2.8 L II USM、EF 75-300mm f/4.5-5.6 III、EF 8-15mm f/4L USM鱼眼、MP-E 65mm f/2.8 1-5x微距摄影），另外使用增倍镜III型时最高可达88% X 100%的覆盖范围，而使用增倍镜II型/I型时覆盖可达80% X 80%，所以综合考虑，佳能给出的规格为88% X 100%。
3. EOS R没有使用CMOS防抖的问题，佳能认为CMOS防抖在成像上并不是万能的，所以此次依然采用了镜头防抖，但其实EOS R在镜头防抖的同时还通过CMOS传感器来监测低频抖动反馈给镜头的防抖组件，因此实际上EOS R可以实现五轴双重检测IS防抖。
4. R卡口扩容电子触电到12个的问题，这是考虑到将来的需求，可以满足大容量和快速通讯的需要，同时也可以赋予每一个触点不同的功能，也为今后新系统的开发做好预留。
5. 镜片镀膜选择问题，通过鬼影和眩光模拟进行测试的数据支持基础上，在效果最好的镜片上选用ASC或是SWC镀膜来达到更好的效果。
6. EOS R采用20mm法兰距的问题，其实佳能一直在强调的是短后对焦距离，这是为了让最后一组镜片更接近CMOS，也可以获得更大的设计自由度；而法兰距实际是卡口到焦平面的距离，采用20mm是经过综合评估的，可以看到EOS R突出机身的卡口部分非常厚实，这也考虑到了卡口强度的需求，因为EOS R相机除了需要安装RF镜头以外，也需要考虑到众多的EF镜头。
7. M-Fn Bar的问题，佳能采用新的触控条设计主要是考虑到无声按键在视频拍摄时的需求，提高操作性和舒适性。
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